Результати пошуку “структура та властивості” – Збірник науково-технічних статей

2.1.2026 Прогнозування параметрів імпульсного струму для отримання дрібнокристалічної структури нікелевих покриттів

manager — Mon, 02 Nov 2026 21:20:59 +0000

2. Прогнозування параметрів імпульсного струму для отримання дрібнокристалічної структури нікелевих покриттів

ISSN: 2617-5525

e-ISSN: 2617-5533

Автори:

Заблудовський В. О.¹, Титаренко В. В.²

ORCID авторів:

Заблудовський В. О.¹ ORCID, Титаренко В. В.² ORCID

Організація:

Український державний університет науки і технологій, м. Дніпро, Україна¹, НТУ «Дніпровська політехніка», м. Дніпро, Україна²

Сторінка: Kosm. teh. Raket. vooruž. 2026, (1); 14-22

Мова: Українська

Анотація: Досліджено вплив параметрів імпульсного уніполярного струму на процес електроосадження нікелевих покриттів, структуру таких покриттів, субструктуру, механічні та захисні власти- вості з позицій створення покриттів для високонавантажених деталей ракетно-космічної тех- ніки. На основі комплексних металографічних, рентгеноструктурних, електрохімічних і механічних досліджень встановлено оптимальні режими імпульсного електроосадження, за яких формується дрібнокристалічна структура нікелевих покриттів з високими показниками мікротвердості, міц- ності зчеплення та корозійної стійкості. Показано, що використання імпульсного струму забез- печує формування більш однорідної та гладкої поверхні без характерних дефектів порівняно з по- криттями, отриманими за допомогою постійного струму. Встановлено, що за нерівноважних умов електрокристалізації формується дрібнокристалічна структура, що характеризується високою швидкістю зародкотворення, утворенням високодефектної субструктури, зменшенням розмірів блоків мозаїки та формуванням шаруватої структури покриттів у поперечному перерізі. Найкращі властивості досягаються при амплітуді густини імпульсного струму 15–50 А/дм², за якої форму- ються покриття з високою відбивною здатністю та мінімальною пористістю. Показано, що зміна частоти повторення імпульсів істотно впливає на концентрацію дефектів кристалічних ґрат, щільність дислокацій і вміст водню в покриттях. За низьких частот утворюється пересичений твердий розчин водню, що спричиняє підвищення внутрішніх напруг і розтріскування покриттів. Зі збільшенням частоти зменшується адсорбція водню, стабілізується субструктура покрит- тів і покращуються їхні механічні характеристики. Встановлено існування оптимальної трива- лості імпульсу, за якої швидкість зародження кристалів переважає над швидкістю їх зростання, забезпечуючи формування дрібнокристалічної структури. Мікротвердість покриттів, отриманих в оптимальних імпульсних режимах, досягає 4 300 МПа, що майже утричі перевищує показники по- криттів, осаджених за допомогою постійного струму, а міцність зчеплення зростає до 650 МПа. Після прискорених корозійних випробувань імпульсні покриття зберігають високі механічні власти- вості та характеризуються низькою пористістю. Підвищення механічних і захисних властивостей зумовлено формуванням дрібнокристалічної високодефектної структури, зменшенням вмісту водню в покритті й утворенням шаруватої структури покриттів. Отримані результати можуть бути використані для прогнозування режимів імпульсного електроосадження нікелевих покриттів, призначених для високонавантажених виробів, зокрема елементів ракетно-космічної техніки, що працюють в умовах інтенсивних термомеханічних і корозійних навантажень.

Ключові слова: електроосадження, імпульсний струм, нікелеві покриття, структура та властивості

Список використаної літератури:

1. Boukhouiete A., Boumendjel S., Sobhi N.-E.-H. Eff ect of Current Density on the Microstructure and Morphology of the Electrodeposited Nickel Coatings. Turkish Journal of Chemistry. 2021. Vol. 45, No. 5. P. 1599–1608. https://doi.org/10.3906/kim-2102-46
2. Ul-Hamid A., Dafalla H., Quddus A., Saricimen H., Al-Hadhrami L. M. Microstructure and Surface Mechanical Properties of Pulse Electrodeposited Nickel. Applied Surface Science. 2011. Vol. 257, Iss. 22. P. 9251–9259. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2011.04.120
3. Lebedeva O., Fishgoit L., Knyazev A., Kultin D., Kustov L. Electrodeposition of Iron Triad Metal Coatings: Miles to Go. Metals. 2023. Vol. 13, Iss. 4. Art. 657. https://doi.org/10.3390/met13040657
4. Tsyntsaru N., Cesiulis H., Bersirova O. Design of Iron-Based Multifunctional Alloys Electrodeposited from Complexing Electrolytes. Materials. 2025. Vol. 18, Iss. 2. Art. 263. https://doi.org/10.3390/ma18020263
5. Jegan A., Venkatesan R. Characterization and Optimization of Pulse Electrodeposition of Ni/Nano-Al₂O₃ Composite Coatings. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials. 2013. Vol. 20, Iss. 5. P. 479–485. https://doi.org/10.1007/s12613-013-0754-z
6. Hansal W. E. G., Sandulache G., Mann R., Leisner P. Pulse-Electrodeposited NiP–SiC Composite Coatings. Electrochimica Acta. 2013. Vol. 114. P. 851–858. https://doi.org/10.1016/j.electacta.2013.08.182
7. Zabludovsky V. A., Shtapenko E. F. The Obtaining of Cobalt Multilayers by Programme-Controlled Pulse Current. Transactions of the Institute of Metal Finishing. 1997. Vol. 75, Iss. 5. P. 203–204. https://doi.org/10.1080/00202967.1997.11871173
8. Tytarenko V. V., Zabludovs’kyy V. O. Structure and Properties of Composite Nickel Coatings Obtained by Program-Controlled Current. Metallophysics and Advanced Technologies. 2025. Vol. 47, Iss. 4. P. 415–425. https://doi.org/10.15407/mfi nt.47.04.0415
9. Tytarenko V. V., Gerasimenko D. V. Infl uence of Pulsed Current Parameters on the Structure Formation of Amorphous Co–W Alloys and Their Thermal Stability. Journal of Nano- and Electronic Physics. 2025. Vol. 17, No. 3. Art. 03034. https://doi.org/10.21272/jnep.17(3).03034
10. Ait Layachi O., Moujib A., Khoumri E. M. Electrochemical Nucleation and Growth Mechanism of Metals. Electroanalysis. 2024. Vol. 36. Iss. 11. Art. e202400115. https://doi.org/10.1002/elan.202400115
11. Tytarenko V. V., Zabludovsky V. A., Shtapenko E. Ph., Tytarenko I. V., Grishechkin S. A. Structuring of Micro-Layered Nickel Coatings Obtained by Program-Controlled Current. Metallophysics and Advanced Technologies. 2020. Vol. 42, No. 3. P. 351–362. https://doi.org/10.15407/mfi nt.42.03.0351
12. Awasthi S., De S., Pandey S. K. Electrodeposited Carbon Nanostructured Nickel Composite Coatings: A Review. Heliyon. 2024. Vol. 10, Iss. 8. Art. e26051. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2024.e26051
13. Guo L., He W., Chen W., Xue Z., He J., Guo Y., Wu Y., Gao L., Li D., Zhang Z., Wei L., Gao Y., Zhang T., Qiao J., Li Q., Guo H. Progress on High-Temperature Protective Coatings for Aero-Engines. Surface Science and Technology. 2023. Vol. 1, Iss. 1. Art. 6. https://doi.org/10.1007/s44251-023-00005-6
14. Pollock T. M. Alloy Design for Aircraft Engines. Nature Materials. 2016. Vol. 15, Iss. 8. Р. 809–815. https://doi.org/10.1038/nmat4709
15. Ahmadkhaniha D., Tsongas K., Tzetzis D., Zanella C. Study of the Eff ect of Pulse Plating Parameters on the Electrodeposition of NiP and NiP/SiC Coatings and Their Microhardness Values. Transactions of the Institute of Metal Finishing. 2021. Vol. 99, Iss. 1. P. 29–37. https://doi.org/10.1080/00202967.2020.1819030
16. Mehranian M., Ahmadimoghadam H.Eff ect of Pulse Electrodeposition Parameters on the Properties of Ni-Co/SiC-CeO2 Composite Coatings on Copper Substrates. Iranian Journal of Materials Science and Engineering. 2024. Vol. 21, Iss. 4. P. 79–90. https://doi. org/10.22068/ijmse.3745
17. Yang Y., Cheng Y. F. Fabrication of Ni–Co–SiC Composite Coatings by Pulse Electrodeposition – Eff ects of Duty Cycle and Pulse Frequency. Surface and Coatings Technology. 2013. Vol. 216. P. 282–288. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.11.059
18. Guo L., Searson P. C. On the Infl uence of the Nucleation Overpotential on Island Growth in Electrodeposition. Electrochimica Acta. 2010. Vol. 55, Iss. 13. P. 4086–4091. https://doi. org/10.1016/j.electacta.2010.02.038
19. Karimi S., Foulkes F. R. Modeling the Eff ects of Diff erent Pulse Current Waveforms on Grain Size of Electrodeposited Nickel Coatings. Journal of the Electrochemical Society. 2012. Vol. 159, No. 11. P. D659–D670. https://doi.org/10.1149/2.015211jes
20. Kim W., Weil R. Pulse Plating Eff ects in Nickel Electrodeposition. Surface and Coatings Technology. 1989. Vol. 38, Iss. 3. P. 289–298. https://doi.org/10.1016/0257-8972(89)90091-1
21. Hughes G. D., Smith S. D., Pande C. S., Johnson H. R., Armstrong R. W. Hall–Petch Strengthening for the Microhardness of Twelve Nanometer Grain Diameter Electrodeposited Nickel. Scripta Metallurgica. 1986. Vol. 20, Iss. 1. P. 93–97. https://doi.org/10.1016/0036-9748(86)90219-X
22. Izuwa A., Nitta M., Inoue Y., Toyoda M., Tsukamoto M. Adhesive Strength Evaluation of Coating Layer by Modifi ed Pin Test: Applicability of Stress Singularity Parameter for Evaluating Adhesive Strength of Coating Film (Phase 2). Quarterly Journal of the Japan Welding Society. 1991. Vol. 9, No. 2. P. 275–281. https://doi.org/10.2207/qjjws.9.275
23. Shtapenko E. P., Zabludovsky V. O., Tytarenko V. V., Kraeva V. S., Afanasov A. M. Formation of Layered Structure in Films of Nickel at Electrodeposition by a Pulse Current. Metallophysics and Advanced Technologies. 2019. Vol. 41, No.1. P. 27–37. https://doi.org/10.15407/mfi nt.41.01.0027

Повний текст (PDF) || Зміст 2026 (1)

Завантажень статті: 1

Переглядів анотації:

0 цитувань у базі джерел OpenAlex (станом на 03.11.2026 07:17)

Динаміка завантажень статті

Динаміка переглядів анотації

Географія завантаженнь статті

Країна	Місто	Кількість завантажень
США	Ель Монте	1

Завантажень, переглядів по всіх статтях

Статей, завантажень, переглядів по всіх авторах

Статей по всіх підприємствах

Географія завантаженнь

Хмара тегів

13.1.2024 МОДЕЛЬ КЕРУВАННЯ ЯКІСТЮ ТЕХНІЧНОЇ ПІДГОТОВКИ ВИРОБНИЦТВА З’ЄДНАНЬ «МЕТАЛ+КОМПОЗИТ»

Дмитрий Макренко — Mon, 17 Jun 2024 11:35:29 +0000

13. Модель керування якістю технічної підготовки виробництва з’єднань «метал+композит»

ISSN: 2617-5525

e-ISSN: 2617-5533

Автори: Тараненко І. М.

Організація: Національний аерокосмічний університет ім. Жуковського М.Є. «ХАІ»

Сторінка: Kosm. teh. Raket. vooruž. 2024, (1); 114-120

DOI: https://doi.org/10.33136/stma2024.01.114

Мова: Українська

Анотація: У сучасних конструкціях авіаційно-космічної техніки широко використовують деталі, панелі та складані одиниці із композиційних матеріалів. Їхні з’єднання з металевими закінцівками є досить складним завданням. Відомі способи з’єднань за допомогою болтів, заклепок і клейові з’єднання не задовольняють вимоги з ряду причин, пов’язаних з обмеженнями за масою, розмірами з’єднань, їх надійності та технологічності. У світовій практиці відомо безліч конструктивно-технологічних рішень з’єднань «метал+композит». Серед них найбільш повно технічним вимогам відповідають метало-композитні гетерогенні з’єднання з трансверсальними кріпильними елементами. Для з’єднання різних за структурою композитних закінцівок з різними формою та марками сплавів металевих закінцівок використовують монолітні (з металевою закінцівкою) кріпильні елементи, штифтові (циліндричні, конічні, пірамідальні та ін.) і листові мікроелементи. Останні кріпляться до металевої закінцівки різними способами. Самі мікроелементи можуть мати різну форму в плані та поздовжньому перерізі. Залежно від напрямку та виду навантажень, що передаються, структура розташування елементів на поверхні металевої закінчування може бути різною. У таких багатофакторних умовах технічна підготовка виробництва, що включає конструкторську та технологічну підготовки, є складним завданням. При цьому необхідно враховувати, що цілі самого виробництва такої техніки можуть істотно відрізнятись – прототипне (одиничне) чи серійне виробництво з різними вимогами до них. Організувати таке виробництво із технічною підготовкою виробництва високої якості без моделі управління якістю процесу підготовки досить складно. У роботі запропоновано комплексну математичну модель управління якістю технічної підготовки виробництва з’єднань на основі кількісної оцінки властивостей основних процесів виготовлення. Керованим параметром у ній є комплексний показник якості, а параметром, що управляє, є коефіцієнт вагомості групових або одиничних властивостей складових процесів. Завдання значень коефіцієнта вагомості тієї чи іншої властивості проводиться експертним чи аналітичним методом у діапазоні значень коефіцієнтів – 0…1,0. При цьому керований параметр змінюється не більше 0,5…3,5. Зазначені значення перевірені розрахунковим шляхом для різних матеріалів з’єднань і процесів формоутворення кріпильних мікроелементів. Зроблено висновки щодо достатньої ефективності управління якістю технічної підготовки виробництва з’єднань «метал+композит».

Ключові слова: композитні деталі, з'єднання з металевими закінцівками, властивості процесів, кількісна оцінка, математична модель, керувальний та керовані параметри, алгоритми управління.

Список використаної літератури:

1. Karpov Ya. S. Soedineniya detalej i agregatov iz kompozicionnyh materialov. Har’kov: Nac. aerokosm. un-t im. N. E. Zhukovskogo «HAI», 2006. 359 с. ISBN 966-662-133-9.
2. Vorobej V. V., Sirotkin O. S. Soedineniya konstrukcij iz kompozicionnyh materialov. L.: Mashinostroenie, 1985. 168 p.
3. Bulanov I. M. Tekhnologiya raketnyh i aerokosmicheskih konstrukcij iz kompozici-onnyh materialov: ucheb. dlya vuzov. M.: MGTU im. N.E. Baumana, 1998. 516 p. ISBN 5-7038-1319-0.
4. Eduardo E. Feistauer, Jorge F. dos Santos, Sergio T. Amancio-Filho. A review on direct assembly of through-the-thickness reinforced metal–polymer composite hybrid structures. Polymer Engineering and Science, Published: April 2019. Vol. 59, Issue 4. Р. 661 – 674. https://doi.org/10. 1002/pen.25022.
5. Anna Galińska, Cezary Galiński. Mechanical Joining of Fibre Reinforced Polymer Composites to Metals–A Review. Part II: Riveting, Clinching, Non-Adhesive Form-Locked Joints, Pin and Loop Joining / Polymers. Published 28 July 2020, Vol. 12(8). Issue 1681. Р. 1 – 40. https://doi.org/10.3390/polym12081681. https://www.mdpi.com/2073-4360/12/8/1681/htm.
6. Azgaldov G. The ABC of Qualimetry Toolkit for measuring the immeasurable. G. Azgaldov, A. Kostin, A. Padilla Omiste, Ridero, 2015, 167 p. ISBN 978-5-4474-2248-6, http://www.labrate.ru/kostin/20150831_the_abc_of_qualimetry-text-CC-BY-SA.pdf.
7. Taranenko M. E. Kvalimetriya v listovoj shtampovke : uchebnik. Harkov: Nac. aerokosm. un-t im. N. E. Zhukovskogo «Hark. aviac. in-t», 2015. 133 s.
8. Ovodenko Anatoliy, Ivakin Yan, Frolova Elena, Smirnova Maria. Qualimetric model for assessing the impact of the level of development of corporate information systems on the quality of aerospace instrumentation. SES-2020, E3S Web of Conferences 220, 01017 (2020). 5 p. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202022001017.
9. Taranenko I. M. Sravnitel’nyj analiz konstruktivno-tekhnologicheskih reshenij soedinenij metall-kompozit. Aviacionno-kosmicheskaya tekhnika i tekhnologiya. Nauchno-tekhnicheskij zhurnal. Vyp. 4(139). H.: HAI, 2017. Р. 40-49.
10. Krivoruchko A. V. Mekhanicheskaya obrabotka kompozicionnyh materialov pri sborke letatel’nyh apparatav (analiticheskij obzor): monografiya. A. V. Krivoruchko, V. A. Zaloga, V. A. Kolesnik i dr.; pod. obshch. red. prof. V. A. Zalogi. Sumy: «Universitetskaya kniga», 2013. 272 p. ISBN 978-680-694-2.
11. Spravochnik tehnologa-mashinostroitelya. T. 1. Pod red. A. M. Dalskogo, A. G. Kosilovoj, R. K. Mesheryakova. M.: Mashinostroenie, 2003. 656 s.
12. Spravochnik tehnologa-mashinostroitelya. T. 2. Pod red. A.M. Dalskogo, A.G. Kosilovoj, R.K. Mesheryakova. M.: Mashinostroenie, 2003. 944 s.

Повний текст (PDF) || Зміст 2024 (1)

Завантажень статті: 263

Переглядів анотації:

2494

0 цитувань у базі джерел OpenAlex (станом на 20.10.2026 02:00)

0 цитувань у базі джерел OpenCitations (станом на 20.10.2026 01:48)

0 цитувань у базі джерел Crossref (станом на 20.10.2026 01:35)

0 цитувань у базі джерел Google Scholar (станом на 29.10.2026 02:50)

Динаміка завантажень статті

Динаміка переглядів анотації

Географія завантаженнь статті

Країна	Місто	Кількість завантажень
США	; Лос Анджелес; Буфало; Лос Анджелес;; Сан-Франциско; Чикаго; Лос Анджелес;;; Лос Анджелес; Північний Берген; Сан-Хосе; Буфало; Буфало; Дублін; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Сіетл; Елбертон; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Вашингтон; Даллас; Лос Анджелес; Лос Анджелес; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ашберн; Таузенд-Оукс; Сіетл; Буфало; Буфало; Сан-Хосе; Сіетл; Ашберн; Ашберн; Сіетл; Квінтон; Х'юстон; Х'юстон; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн;; Маунтін-В'ю; Маунтін-В'ю; Маунтін-В'ю; Маунтін-В'ю; Ашберн; Каунсіл-Блафс; Маунтін-В'ю; Маунтін-В'ю; Маунтін-В'ю; Маунтін-В'ю; Портленд; Портленд; Портленд; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Помпано-Біч; Помпано-Біч; Маунтін-В'ю; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Сан-Дієго; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Олбані; Олбані; Олбані; Олбані; Ньюарк; Сіетл	127
Китай	Пекін; Пекін; Пекін;;; Ханчжоу; Ханчжоу; Тяньцинь;; Цзінань; Шеньчжень; Чженчжоу; Нанкін;;; Пекін; Пекін; Пекін; Хуаншань; Ханчжоу; Пекін	21
Сінгапур	Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур;	15
Unknown	Гонконг;;;;;; Сідней; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг;;	15
Німеччина	Фалькенштайн; Фалькенштайн; Фалькенштайн; Дюсельдорф; Лімбург-ан-дер-Лан; Фалькенштайн; Лейпциг; Лейпциг; Нойбіберг	9
Франція	; Париж; Іврі-сюр-Сен; Париж; Париж; Париж;; Велізі-Вілакубле	8
Україна	Харків; Старобільськ; Київ; Біла Церква; Київ; Одеса; Кременчук	7
Великобританія	; Лондон; Лондон; Лондон; Брістоль; Лестер	6
В'єтнам	; Хошимін;; Ханой; Ханой	5
ПАР	Стелленбос; Йоганнесбург; Йоганнесбург; Мбомбела; Йоганнесбург	5
Індія	Солана; Бхубанешвар; Чиплун; Мумбаї	4
Республіка Корея	;;; Гімпо-сі	4
Іран	Бушир; Бушир; Тегеран; Тегеран	4
Японія	; Токіо;; Кобе	4
Канада	Торонто; Торонто; Торонто; Торонто	4
Ірландія	Дублін; Дублін; Дублін	3
Нідерланди	Поелдайк; Oegstgeest; Амстердам	3
Бангладеш	;	2
Бразилія	Ресіфі; Аркус	2
Чилі	Сантьяго; Коронель	2
Оман	Маскат	1
Польща	Познань	1
Росія		1
Камбоджа	Пномпень	1
Марокко	Агадір	1
Латвія	Рига	1
Литва		1
Венесуела		1
Йорданія	Амман	1
Італія	Мілан	1
Словенія	Любляна	1
Молдова	Кишинів	1
Норвегія		1

Завантажень, переглядів по всіх статтях

Статей, завантажень, переглядів по всіх авторах

Статей по всіх підприємствах

Географія завантаженнь

Хмара тегів

24.1.2019 Пористі литі матеріали (газари). Варіанти їх застосування в РКТ

manager — Wed, 24 May 2023 16:01:02 +0000

24. Пористі литі матеріали (газари). Варіанти їх застосування в РКТ

ISSN: 2617-5525

e-ISSN: 2617-5533

Автори: Найдьон О. О., Іванов А. С.

Організація: ДП "КБ "Південне" ім. М. К. Янгеля", Дніпро, Україна

Сторінка: Kosm. teh. Raket. vooruž. 2019, (1); 163-170

DOI: https://doi.org/10.33136/stma2019.01.163

Мова: Російська

Анотація: Газари – новий вид пористих литих матеріалів, які виготовляють на основі металів та їх сплавів, деяких видів кераміки. В основі процесу лежить газоевтектичне перетворення у системі метал-водень. Процес дослідження і створення газарів було розпочато у 1979 році в Національній металургійній академії України та на цей час триває в таких країнах, як Україна, США, Китай, Японія, Південна Корея, Польща та ін. Технологічний процес виготовлення газарів полягає в тому, що заданий матеріал (метал, сплав, кераміка) розплавляють у атмосфері водню (або іншого активного газу) за певного тиску. Після насичення розплаву активним газом до необхідної концентрації починається процес кристалізації, під час якого запускається процес пороутворення. Оскільки ріст пор відбувається перпендикулярно до фронту кристалізації, то на їх розташування впливає орієнтація відведення тепла. Так, наприклад, для отримання радіальної пористості потрібно радіальне відведення тепла. Для одержання різних структур, крім процесу спрямованої кристалізації, важливим фактором є тиск у камері кристалізації, від якого також залежить морфологія газару. Порова структура газарів різноманітна. Є газари з поздовжніми, циліндричними, сферичними, конічними порами. Можна чергувати шари пористості і монолітного металу. Розміри пор газарів лежать у межах від 10 мкм до 10 мм за загальної пористості від 7 до 55 (75)%. Проте можна одержувати пори і меншого діаметра. Механічні властивості газарів мають низку переваг перед традиційними пористими матеріалами, які одержують різними способами. Подальше оброблення газарів не відрізняється від оброблення аналогічного непористого матеріалу, що також є перевагою перед традиційними пористими матеріалами. А в разі, якщо діаметр пор становить менше 50 мкм, спостерігається перевищення механічних властивостей газару у порівнянні з монолітним матеріалом такого ж хімічного складу. Це зумовлено тим, що пори утворювалися під час кристалізації і під час впливу тиску на газар, відбувається локальне зміцнення. На цей час газари вже застосовують як легкі та міцні конструкційні матеріали, фільтри, теплообмінники, демпфери, підшипники ковзання, каталізатори, фрикційні матеріали та ін. Використання газарів у ракетній техніці допоможе істотно зменшити масу елементів конструкції ракети-носія без зменшення міцнісних властивостей. Можливість зварювання та паяння газарів дозволяє застосувати їх у конструкціях паливних систем, систем подачі стиснених газів, а також компонентів палива, створювати на основі газарів фільтрувальні елементи, у тому числі системи розпилювання та змішування палива.

Ключові слова: газари, газоевтектичне перетворення, евтектика, пористість

Список використаної літератури:

1. Шаповалов В. И. Легирование водородом. – Д.: Журфонд, 2013. – 385 с.
2. Shapovalov V. TERMEC 2006 // International Conference on Processing and Manufacturing of Advanced Materials, July 4–8, 2006, Vancouver, Canada. – Р. 529.
3. Komissarchuk Olga, Xu Zhengbin, Hao Hai, Zhang Xinglu, Karpov V. Pore structure and mechanical properties of directionally solidified porous aluminum alloys // Research & Development.  Vol. 11, No.1, January 2014.
4. Карпов В. В., Карпов В. Ю. Влияние пористости на теплопроводность газаров // Теория и практика металлургии. – 2003. – № 4.

Повний текст (PDF) || Зміст 2019 (1)

Завантажень статті: 222

Переглядів анотації:

1941

0 цитувань у базі джерел OpenAlex (станом на 20.10.2026 01:54)

0 цитувань у базі джерел OpenCitations (станом на 20.10.2026 01:41)

0 цитувань у базі джерел Crossref (станом на 20.10.2026 01:29)

0 цитувань у базі джерел Google Scholar (станом на 20.10.2026 02:07)

Динаміка завантажень статті

Динаміка переглядів анотації

Географія завантаженнь статті

Країна	Місто	Кількість завантажень
США	Бордман;; Сан-Антоніо;; Цинциннаті;;; Лос Анджелес; Балтімор; Модесто; Плейно; Майамі; Колумбус; Колумбус; Ашберн; Дублін; Ашберн; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс; Фінікс;; Монро; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ель Монте; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Сіетл; Сіетл; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Х'юстон; Х'юстон; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Норт-Чарлстон; Сіетл; Таппаханок; Портленд; Портленд; Портленд; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Сан-Матео; Де-Мойн; Бордман; Бордман; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Ашберн; Помпано-Біч; Маунтін-В'ю; Чикаго; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Приозерний; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Сан-Франциско; Олбані; Олбані; Олбані;; Сіетл; Сіетл	120
Unknown	;;; Гонконг; Гонконг;;; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг; Гонконг;;;	25
Сінгапур	Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур; Сінгапур	20
В'єтнам	Туан Ан; Плейку;; Хошимін; Дананг; Ханой; Хошимін;; Ханой	9
Китай	Haidian;; Нанкін; Нанкін; Пекін;; Цюаньчжоу;	8
Німеччина	Фалькенштайн; Фалькенштайн; Франкфурт на Майні; Мюнхен; Лімбург-ан-дер-Лан; Фалькенштайн; Кльові	7
Франція	Париж; Париж; Париж; Париж; Париж	5
Великобританія	; Лондон;; Лондон	4
Канада	Торонто; Торонто; Торонто; Торонто	4
Україна	Київ; Київ; Дніпро	3
Нідерланди	Амстердам; Амстердам	2
Йорданія		1
Румунія	Волонтарі	1
Камбоджа	Пномпень	1
Іран	Тегеран	1
Панама	Ла Чоррера	1
Італія		1
Ірак		1
Індонезія	Думай	1
Сирія		1
Бразилія	Меридіан	1
Чилі	Сантьяго	1
Парагвай	Асунсьйон	1
Азербайджан	Баку	1
Польща	Вроцлав	1
Литва	Шяуляй	1